Поиск

Подбор видеонаблюдения для квартиры

20-12-2017

Подбор видеонаблюдения для квартирыМой дом, моя крепость. Каждому из нас хочется, чтобы наши дома были безопасны для нас и наших семей, имущество было цело и..

Комментарии 0
Подробнее

Как установить охранную сигнализацию

21-12-2012

Как установить охранную сигнализациюВ настоящее время стала особенно актуальна защита, а также взятие под охрану своего дома или квартиры. Однако не каждой семье..

Комментарии 1
Подробнее

Как сделать домашнюю сигнализацию

19-12-2012

Как сделать домашнюю сигнализациюЧтобы обеспечить безопасность имуществу, необходимо установить в доме сигнализацию. Вы можете применить готовые образцы. Стоит..

Комментарии 1
Подробнее

Определение формы участка

Определение формы участка

10-12-2017

Комментарии 0

Сад, которым мы пользовались, располагался позади соседнего дома. Для нас он прекрасно выполнял роль полускрытого сада...

Подробнее

Вьющиеся растения

Вьющиеся растения

9-12-2017

Комментарии 0

Здание наконец становится частью окружающей среды, когда на его отдельных частях начинают развиваться растения, — так же..

Подробнее

Брекчиевидный искусственный мрамор

Брекчиевидный искусственный мрамор

1-04-2013

Комментарии 0

Прессованные плиты получаются более прочными и менее деформируемыми, чем плиты вирированные. Техника нанесения текстуры может быть применена та же. Для получения более прочных и плотных плит применяют сушку при 50-60° или вакуумирование.

При небольшом объеме работ производство плит может быть организовано в мастерских с применением простейших механизмов и приспособлений.
По этому способу изготовляют полноценный в декоративном отношении искусственный мрамор акархит (Академия архитектуры), характеризующийся индустриальным способом производства. Для его изготовления лучше всего применять белый портландцемент. Для мраморов темной расцветки возможно применение обычных серых цементов. Если вас интересует ремонт кухни под ключ, используйте мрамор светлой расцветки.

Технологическая схема производства брекчиевидного искусственного мрамора следующая. Сначала окатывают щебень мрамора в течение 15-30 мин. в железном барабане для придания ему формы, близкой к форме гравия. После окатки щебень подвергается промывке от пыли и грязи.
Приготовляют декоративный бетон. Примерный весовой состав бетона 1 : 2,5 :5 при водоцементном отношении 25-40%. Расход цемента колеблется от 20 до 35% от веса щебенки. Уплотнение бетона производится на виброплощадке для полного удаления пузырьков воздуха. Твердение бетона в форме происходит в течение 6-12 час. с последующим освобождением от формы.

Распиловку бетонных блоков выполняют на камнераспиловочном станке. Шпаклевка пор производится цементным тестом. После суточного выдерживания прошпаклеванные плиты подвергаются шлифовке и полировке. В процессе исследования было открыто свойство нагретого до 85° раствора алюмокалиевых квасцов восстанавливать в обожженном до температуры 200-220° гипсовом камне мало очерченный в сыром и почти исчезнувший в обожженном гипсе природный рисунок, приближающийся к рисунку мрамора.

В результате перекристаллизации гипсовый камень приобретает необычайную для гипса прочность и твердость, которая не уступает некоторым сортам природного мрамора. Введение в нагретый квасцовый раствор пигментов позволяет получать нежные цветные тона любой интенсивности. Схема заводского производства этого искусственного мрамора предусматривает следующие процессы. Распиловку блоков на плиты определенного рисунка и расцветки на заводской рамной пиле; термическую обработку плит гипсового камня в сушилах при температуре до 200-220° или в автоклаве при 3-4 атм в течение одного часа; пропитку термически обработанных плит квасцами, нагретыми до 85° при концентрации 4-8 % до полного или частичного насыщения камня; шлифовку и полировку плит, обработанных квасцами.

При изготовлении профилированных плит или орнаментальных изделий они подвергаются дополнительной обработке на соответствующих станках. Шлифовка плит производится порошком молотого керамического боя, а полировка - полировальным мелкодисперсным магнезиальным порошком по способу шлифовки и полировки природного мрамора. Полученный искусственный мрамор обладает довольно высокой прочностью на сжатие - 400-550 кг/см2 и на изгиб 50- 130 кг/см2; объемный вес его 2,13-2,27; водопоглощение 1,05- 1,69%; выдерживает 20 циклов замораживания.

Имя:*
E-Mail: